11月24日，全球首台单机容量百万千瓦水轮发电机组的最重要挖出件座环，顺利吊入白鹤滩水电站左岸地下厂房1号机窝，这是白鹤滩水电站工程机组挖出件加装工作在今年获得的又一最重要进展。上午9时28分，座环在1300吨桥机的机车下稳定下降，离开了它居住于了74天的左岸地下厂房加装间。经过大约300米的水平移动，座环于10时15分到达1号机窝上方，开始徐徐上升。10时53分，座环顺利迁出新居。

据报，1号机是白鹤滩水电站将在2021年7月1日首批发电的机组之一，此次座环吊装比原工期提早了一个月，为日后蜗壳加装、土建向机电交面等工作获取了工期确保。为保证吊装顺利进行，白鹤滩工程建设部牵头监理单位、施工单位和机组生产厂家从加装间座环本体、吊装手段、机坑内工作三类问题辨别了工作表格，将表格内容实施到明确责任人，并通过现场碰头会检查表格内容实施情况，解决问题现场问题。

记者从这份表格上看见了62项明确的工作，大到座环组拼成、桥机布置，小到施工电源确保，每一项工作都有详尽决定，正是有关各方在两个多月的前期打算中坚决一丝不苟的工作作风，座环吊装过程才以求有条不紊地展开。座环是机组挖出件的核心，也是机组过流部件的最重要组成部分，白鹤滩水电站工程左岸单台座环总重467.1吨，共分4瓣。首台座环于9月10日分瓣运往左岸地下厂房加装间并开始组拼。

面临座环单瓣重量轻、组焊工期紧、焊工作量大、焊工艺简单等问题，有关各方迎难而上，在每一个环节都坚决拟合的标准。以环板焊为事例，焊前加压温度、焊材搭配、层间温度等各项指标都有严苛的把触。

1号机座的环整体组拼后一次探伤合格率超过100%，座环上环板圆度、下环板圆度、同轴度、水平度等各项指标皆高于精品机组的三峡标准，为此次座环成功住进机窝奠下了坚实基础。

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